Kemijska tvornica čeličnih konstrukcija

Kemijska tvornica čeličnih konstrukcija

Standardna industrijska boja propada u hemijskom postrojenju. Ne "možda propadne" - ne uspijeva. Kisela magla se kondenzuje na krovnim gredama, pare rastvarača progutaju alkidni premaz za šest meseci, a jedno prolivanje kaustičnog materijala na nezaštićenu osnovu stuba pokreće koroziju koju ne možete videti dok gubitak sekcije ne postane strukturalni. Gradimo hemijska postrojenja za prerađivače koji tretiraju zgradu kao dio svoje ekološke usklađenosti: premaz prema standardu ISO 12944 C5 na svakom primarnom elementu okvira, Q355B stupovi sa uvalnim{6}}zapečaćenim osnovnim priključcima, krovna konstrukcija dizajnirana da nosi kanale za čišćenje i izduvne cijevi bez naknadne ugradnje. Čisti rasponi do 28 metara tako da vaš raspored procesa pokreće mrežu kolona - a ne obrnuto. ISO 9001-certificiran, CE oznaku, isporučuje se kao komplet zavrtnjima sa potpunom sljedivosti materijala.
Pošaljite upit

Shenyang Zishenlong Light Steel Color Plate Co., Ltd. je jedan od najpouzdanijih proizvođača i dobavljača kemijskih postrojenja čeličnih konstrukcija u Kini, također podržava prilagođenu uslugu. Dobrodošli da kupite hemijsku tvornicu čelične konstrukcije odobrene CE i ISO po niskoj cijeni iz naše tvornice.

 

Hemijska kompatibilnost prije odabira čelika

Ne počinjemo s dizajnom okvira. Počinjemo s kemijskim popisom: koje kiseline, koji rastvarači, koje koncentracije, koje temperature. Odgovori određuju sistem premaza, arhitekturu ventilacije i da li je sekundarni kontejner strukturalni ili odvojen.

  • Rešeno u fazi inženjeringa:

- Specifikacija premaza mapirana prema vašoj izloženosti kemikalijama: ISO 12944 C5-I (industrijska hemijska atmosfera) ili C5-M (morska kemijska), s DFT-om većim ili jednakim 280 μm na primarnom čeliku
- Detalj o osnovnom povezivanju: hemijski-otporna masa za fugiranje ispod svake osnovne ploče stuba, epoksidna brtva gdje se čelik spaja s podom - nema izloženog čelika unutar 150 mm od nivoa gotovog poda
- Projektno opterećenje krovne konstrukcije uključuje jedinice za čišćenje, izduvne ventilatore i nosače kanala - ovo su tačkasta opterećenja, a ne jednolična opterećenja, tako da ih postavljamo na model konstrukcije na stvarnim pozicijama ugradnje
- Ventilacija na grebenu i zidne lamele veličine za brzinu izmjene zraka koju odredi vaš procesni inženjer
- Čelik za nosač cijevi i nosač kablova integriran u sekundarni okvir - bez naknadnog-ugradnje bušenja kroz obložene elemente

Column base detail in a completed chemical plant. The epoxy cove seal between the steel column and the floor eliminates the most common corrosion entry point in chemical facilities - the interface where coated steel meets bare concrete. If a spill pools here, it doesn't penetrate.

 

6 kontrolnih tačaka, hemijskog kvaliteta

Checkpoint Ono što provjeravamo Zašto je važno
Sirovina Certifikat mlina po toplotnom broju; granica tečenja veća ili jednaka 355 MPa; hemijski sastav je verifikovan - nema besplatnih- zamjena čelika za rezanje Čelik za slobodno{0}}urezivanje ima veći sadržaj sumpora. U hemijskoj atmosferi čelik bogat-sumporom brže korodira na granici zrna
Integritet zavarivanja Ultrazvučni na svim zavarenim-zavarima s punim prodorom; vizualni na fileti; profil površine provjeren prije nanošenja premaza Profil površine ispod 40μm - adhezija premaza ne uspijeva. Profil iznad 70μm - premaz premošćuje vrhove i ostavlja rupice
Dimenzionalno Pravost stuba Manja ili jednaka L/1000; nagib snopa ±3mm; poravnanje grupe vijaka provjereno na predlošku U hemijskom postrojenju, neusklađene rupe za vijke znače modifikaciju na terenu. Izmjena na terenu znači probijanje kroz fabrički premaz - tačno tamo gdje ne želite goli čelik
Surface Prep SA 2,5 eksplozija do profila 40–70 μm; Test kontaminacije hloridom na mediju za pjeskarenje prije upotrebe Ostaci hlorida na pjeskarenom čeliku počinju pod-korozijom filma prije nego što premaz očvrsne. Nećete ga videti dve godine
Nanošenje premaza Cink-bogat epoksidni prajmer → visoko-površinski epoksidni međuproizvod → hemijski-otporni poliuretanski završni premaz; svaki sloj DFT verifikovan; unakrsno{3}}ispitivanje adhezije Troslojni C5 sistem primijenjen u kontrolisanim fabričkim uslovima, a ne u šatoru na vašoj lokaciji gdje su vlažnost i prašina nekontrolisane varijable
Trial Assembly Jedan poprečni okvir sastavljen i izmjeren; sve veze provjerene; premaz pregledan na oštećenja u transportu nakon rastavljanja Popravka{0}}na licu mjesta nikad nije tako dobra kao originalni fabrički kaput. Što manje treba da popravite, okvir će duže trajati

Roof-mounted ventilation and scrubber system. The roof structure was engineered to carry these point loads at the actual mounting positions - not estimated as a uniform distributed load. The support steelwork, access walkways, and equipment bases were all in the structural model before fabrication.

 

Napravljen za ono što sadrži

  • Strukturni - standardni parametri hemijskog postrojenja:

- Čisti raspon: 18m do 28m po polju, nema unutrašnjih stubova koji prekidaju raspored procesa
- Visina nadstrešnice: 8m do 14m, vođena visinom plovila plus razmak iznad glave za liftove za održavanje
- Kapacitet dizalice: do 15T za rukovanje reaktorom i posudom tokom instalacije i obrta
- Međuspratni nivoi: integrisani u primarni okvir za platforme za pristup operateru, kontrolne sobe i stanice za uzorkovanje

  • Zaštita od korozije - ISO 12944 C5 kao osnova:
Izloženost Sistem premaza DFT Očekivani vijek trajanja do prvog održavanja
C3 (urbano/laka industrija) 2-sloj epoksi-poliuretan Veći ili jednaki 200 μm 5–7 godina
C4 (teška industrijska) 2-epoksidni-poliuretan, visokogradni Veći ili jednaki 250 μm 7–10 godina
C5-I (hemijska atmosfera) 3-premaz: cink epoksid + visoko-gradni epoksid + PU otporan na hemikalije Veći ili jednaki 280 μm 10–15 godina
C5-M (pomorsko-hemijsko) 3-slojni sa poboljšanim prajmerom cinka Veći ili jednaki 320 μm 10–15 godina

Specificiramo C5-I kao zadanu vrijednost za sve zgrade koje rukuju kiselinama, rastvaračima ili korozivnim međuproizvodima. C3 se nudi samo za neprocesne zgrade kao što su skladišta na istoj lokaciji.

  • Ventilacija i zadržavanje:

- Područje ventilacije grebena izračunato iz stope ventilacije procesa - koju ne pogađamo
- Krovna konstrukcija unaprijed-predviđena da nosi dinamička opterećenja pročistača i ispušnog ventilatora
- Brtvljenje od poda-do-kolone na svim primarnim stubovima unutar procesnih polja
- Spoljašnje vezivanje-u tačkama unaprijed-podešenim na linijama kolona za sekundarni sadržaj rezervoara

 

Hemijska postrojenja, tri lokacije

  • Hemijsko postrojenje za tretman vode - Abu Dhabi, UAE

- 4, 500 m², jedno ležište na rasponu 26m, 12T dizalica
- C5-M premaz: obalna vlažnost plus izloženost proizvoda na bazi hlora
- Dizajnirana ambijentalna temperatura 48 stepeni; toplinski dilatacijski spojevi integrirani u raspored krovnih i zidnih greda
- Vezivanje spoljnog zida-na 14 pozicija kolona za rezervoar rezervoara
- 50-dnevna erekcija u ljetnim uslovima
- Zašto je bilo važno: lokacija je 3 km od Zaljeva. Kombinacija slanog spreja i atmosfere hlora značila je da će standardni C4 premaz zahtijevati održavanje u roku od tri godine.

  • Fabrika agrohemijskih formulacija - Binh Duong, Vijetnam

- 3,200 m², dva polja na rasponu 22m, 8T dizalica
- C5-I premaz u formulacijama; C4 u skladištu sirovina
- Krov dizajniran za monsunske padavine: kapacitet drenaže 150 mm/sat, sistem oluka je predimenzioniran za 30% iznad minimuma koda
- Međuspratna kontrolna soba integrisana u okvir na nivou nadstrešnice
- 47-dnevna erekcija
- Zašto je bilo važno: prethodna zgrada klijenta imala je curenje na krovu tokom monsuna koji je kontaminirao serije proizvoda. Veliki sistem oluka i neprekidni sljemenski poklopac bez preklopnih spojeva eliminirali su taj način kvara.

 

Šta dobijate pri primopredaji

- As-izgrađeni strukturni i arhitektonski crteži sa oblačićima sistema premaza
- Kompletni paket certifikata materijala - jedan po broju topline, uključujući hemijski sastav
- Dnevnik nanošenja premaza: datum, uslovi okoline, debljina vlažnog filma, debljina suvog filma po sloju, rezultati ispitivanja adhezije - po strukturnoj zoni
- WPS i PQR za sve postupke zavarivanja
- Raspored vijaka po zoni sa vrijednostima obrtnog momenta
- ISO 9001 + CE deklaracija o performansama
- Opciono: izvještaj o ispitivanju debljine suhog filma premaza od strane nezavisnog-inspektora treće strane

Dnevnik premaza je dokument koji će tražiti vaš osiguravač i vaš okolišni revizor. Ne tretiramo to kao neobaveznu papirologiju.

Mezzanine and access platform integration. The open-grate flooring allows light and ventilation to reach lower levels. The mezzanine steel was fabricated and coated in the same batch as the primary frame - same coating system, same QA - so there's no mismatch in corrosion protection between the main structure and the platform steel

 

FAQ

  • P: Koje kemikalije može podnijeti vaš premaz?

C5-I troslojni sistem-podnosi većinu industrijskih hemijskih atmosfera: organske kiseline (sirćetna, mravlja), mineralne kiseline u niskoj koncentraciji (sumporna, hlorovodonična para), rastvarače (toluen, ksilen, MEK) i alkalne rastvore. Ako rukujete koncentriranim oksidirajućim kiselinama (dušičnom, hromnom) ili fluorovodoničnom kiselinom, moramo razgovarati o specijalnim sistemima premaza - i iskreno, te primjene mogu zahtijevati sekundarne članove od nehrđajućeg čelika. Pošaljite nam svoj hemijski inventar i mi ćemo vam direktno reći šta radi, a šta ne.

  • P: Kako sprječavate koroziju na rupama za vijke i spojevima?

Rupe za vijke se izbuše prije nanošenja premaza, tako da se unutrašnjost rupe oblaže. Vijčani spojevi dobijaju mokri-premaz pri montaži: površine su premazane, vijci su zategnuti, a sloj trake se nanosi na glave vijaka i matice nakon montaže. Nije tako savršen kao neprekinuti fabrički kaput, ali je najbolja praksa prema ISO 12944-5 za C5 okruženja.

  • P: Možete li integrirati naše nosače procesne opreme u okvir zgrade?

Da - potreban nam je raspored vaše opreme i podaci o učitavanju u fazi inženjeringa. Nosne grede za plovila, platforme za miješanje i nosači nosača cijevi dizajnirani su kao dio sekundarnog okvira i proizvedeni u istoj seriji. Time se izbjegava uobičajeni problem zavarivanja podupirača na vaš obloženi čelični čelik i uništavanja zaštite od korozije.

  • P: Koje je vrijeme za izgradnju hemijskog postrojenja?

50-65 dana od depozita do isporuke. Proces premazivanja traje oko nedelju dana u poređenju sa standardnom industrijskom zgradom - svakom od tri sloja je potrebno vreme očvršćavanja na kontrolisanoj temperaturi i vlažnosti. Ne možete požurivati ​​ovo. Premaz koji se silom{6}}osuši prebrzo će mikro-ispucati i rano propasti.

  • P: Kako vaša zgrada pomaže u izdavanju ekoloških dozvola?

Paket strukturalne dokumentacije podržava vašu molbu za dozvolu na tri načina: (1) specifikacija premaza dokazuje da je sama zgrada kompatibilna sa hemikalijama s kojima rukujete; (2) sekundarni zatvarač-na crtežima pokazuje kako se zgrada integriše sa vašim sistemom kontrole izlivanja; (3) dokumentacija o arhitekturi ventilacije pokazuje da zgrada ima potrebnu brzinu izmjene zraka. Mi nismo vaš konsultant za životnu sredinu, ali im dajemo ono što im je potrebno da potpišu.
 

Popularni tagovi: Kemijska tvornica čeličnih konstrukcija, Kina proizvođači, dobavljači hemijskih postrojenja čeličnih konstrukcija, čelični hangar za avione, čelična konstrukcija fabrike, industrijska fabrika čelika, velika radionica za čelik, tvornica montažnog čelika, Konstrukcijski čelik

Pošaljite upit